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煤燃烧排放大量的的SO2、NOx和CO2，造成大气环境污染，酸雨也越发严重，危害着我们的生存环境。因此，加大火电厂SO2的控制力度尤为紧迫和必要。目前火电厂采用的主要脱硫工艺为 烟气脱硫 ，根据脱硫介质的温度又可再分为 湿法、干法和半干法，而石灰石粉是常见的脱硫剂。 【点击详细】

采用石灰石粉作为脱硫剂的石灰石--石膏湿法脱硫工艺，石灰石粉需通过固--液两相的消溶反应，其反应速率与石灰石颗粒比表面积成正比。石灰石粉颗粒的粒度越小，质量比表面积就越大，石灰石颗粒的消溶性能越好，各种相关反应速率较高。但石灰石的粒度愈小，破碎的能耗愈高。通常要求的石灰石粉通过325目筛（44μm）的过筛率达到95%。同时石灰石粉的粒度与石灰石的品质有关。为使脱硫效率和石灰石利用率达到一定水平，当石灰石中杂质含量较高时，石灰石要磨制得更细一些。

采用传统的磨粉机制备石灰石粉，能耗大，产量低，工艺流程复杂，细度及颗粒级配难以控制。黎明重工的磨粉机专家经过多年的潜心研制，陆续推出超压梯形磨、欧版梯形磨、立式辊磨等专利产品，在石灰石粉制备领域掀起一场新革命。

黎明石灰石磨粉机工艺流程简单，自动化程度高；能耗低（比传统磨粉机的电耗低20~30%）、产量高、磨损小；噪音低、扬尘少，操作环境清洁；产品化学成分稳定、颗粒级配均匀、产品细度可调，能够很好满足烟气脱硫所需要的合适的石灰石粉，提高脱硫效率。

【磨粉机】：5台MTW175欧版磨，主机功率390KW

【产 量】：70T/H

【原料与成品】：石灰石，325目=D95

运行实例：石家庄某热电厂采用石灰石--石膏湿法脱硫工艺（FGD），即将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂。此工艺是世界上技术成熟、应用广泛的脱硫工艺，优势在于吸收剂利用率高达90％，脱硫效率大于95％，投运率高达99％，适用于大容量机组，可应对各种含硫量煤种。

客户评价：这套脱硫设备带给我们革命性的体验，不仅产量大、环保效果好，而且耗电量非常少，关键的是电厂对我们的脱硫剂特别满意，是助力我们成为电厂一级供应商的好帮手。5台MTW175磨粉机一年下来仅电费就能节省上百万元，这些都是利润呀！非常感谢黎明重工！

专家评析：专利产品MTW欧版磨粉机自推出以来，已成功应用于国内外众多大型火电厂、钢厂脱硫项目。运用这套脱硫系统，大幅度减少了燃煤电厂SO2的排放量，完全达到了国家环保标准要求。

【磨粉机】：1台TGM160梯形磨，整机额定功率282.5KW

【产 量】：11T/H

【原料与成品】：石灰石，250目=D95

运行实例：北方某电厂运用LIFAC干法烟气脱硫工艺，用石灰石粉作为SO2吸收剂，脱硫过程分为两个阶段：炉内脱硫和活化器内脱硫。因而综合了炉内脱硫和喷雾干燥脱硫的优点，工艺较为简单，维护方便，脱硫效率为60%-85%。

客户评价：经过多方的考察和对比，我选择了黎明重工的TGM160磨粉机。平时加加油，耐磨件3年换了一套，生产上就没有别的忧虑了，真是省时省力还省钱。关键的是脱硫剂的质量和产量都很好，让我与电厂的合作也越来越好！我打算再购买几台扩大生产规模。

专家评析：TGM超压梯形磨粉机是对高压悬辊磨的更新与改进，拥有梯形工作面、柔性连接、磨辊联动增压等五项专利技术。因此，有着很好粉磨效果，能够提高石灰石粉的细度和产量，是制备电厂脱硫剂非常不错的选择。

【磨粉机】：3台LM2400立式磨，整机额定功率900KW

【产 量】：320T/H

【原料与成品】：石灰石，200目=D80

运行实例：南方某火电厂采用喷雾干燥脱硫工艺（SDA半干法），以石灰石粉消化制浆作为脱硫剂。SDA工艺在理想的工况条件下，脱硫效率可达80%-90%，若配合使用袋式除尘器，或可提高10%--15%的脱硫效率。其特点是副产物为固态，没有废水产生。

客户评价：这几台立磨运行稳定，产量高，损耗小，操作也简单，我们对设备非常地满意。而且售后服务也特别地棒。免费培训不说，有什么需要，一个电话，技术人员就会马上赶到现场。

专家评析：LM立式磨粉机是出自黎明重工研发团队的又一杰作。它集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体，是电厂脱硫、煤粉制备的理想设备；可将脱硫、脱硝、除尘装置一体化安装，产量提高的同时，污染物的排放量反而减少。

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